Stellen Sie sich zwei Läden vor, die gleichzeitig die gleichen Lebensmittel im Sortiment haben. Der eine bietet Standardware vom Großhändler an. Der andere hat fertige Schulartikel im Angebot – ein Frühstücksset für Schüler, eine Snackpackung mit dem Aufdruck „Schulranzen“ und ein Getränkepaket in praktischen 0,3-Liter-Flaschen. Beide Läden beziehen ihre Waren vom selben Großhändler. Doch nur einer profitierte vom Schulanfangsgeschäft. Der Unterschied lag im Co-Packing – einem Service, bei dem Produkte für den saisonalen Verkauf umverpackt und vorbereitet werden. Es lohnt sich, dies bereits im Juli zu planen.
Was ist Lohnverpackung und saisonale Lohnverpackung?
Lohnverpackung (Co-Packing) ist eine Dienstleistung, bei der ein externes Unternehmen im Auftrag und auf Wunsch einer Marke oder eines Vertriebshändlers Produkte für den Verkauf verpackt, umverpackt oder aufbereitet. Im saisonalen Modell konzentriert sich die Lohnverpackung auf die bedarfsgerechte Vorbereitung von Produkten für einen bestimmten Verkaufszeitraum: Festtagssets, Multipacks für die Feiertage oder Sets zum Schulanfang.
Co-Packing bedeutet nicht, das Produkt zu verändern. Es geht darum, bestehende Artikelnummern in neue Konfigurationen zusammenzufassen und Großverpackungen, Schrumpffolie, saisonale Etiketten oder Displayelemente hinzuzufügen. Das Ergebnis: Dieselben Produkte, die der Kunde ohnehin gekauft hätte, werden zu einem attraktiveren, fertig zusammengestellten Angebot – und erzielen in der Regel eine höhere Gewinnspanne als der Einzelverkauf.
Warum ist die Zeit um Schulanfang eine wichtige Saison für Lohnverpackungen?
August und September sind in Polen nach Weihnachten die zweitstärksten Monate im Weihnachtsgeschäft. Branchenangaben zufolge geben polnische Familien durchschnittlich 800–1.200 PLN pro Kind für die Schulvorbereitung aus, wobei ein erheblicher Teil auf Lebensmittel wie Snacks, Getränke, Schulfrühstück und Hygieneartikel entfällt.
Für Supermärkte bietet sich hier die Chance, den durchschnittlichen Warenkorbwert um 15–251 TP3T zu steigern, indem sie vorgefertigte Sets anstelle von Einzelprodukten anbieten. Für Großhändler ist es eine Möglichkeit, das Bestellvolumen zu erhöhen und die Kundenbindung zu stärken, indem sie verkaufsfertige Produkte ohne zusätzlichen Arbeitsaufwand anbieten.
Welche Produkte eignen sich für die Lohnverpackung im Rahmen von Schulanfangsaktionen?
Nicht jedes Lebensmittelprodukt eignet sich zum Umverpacken. Folgende Produkte eignen sich am besten für saisonales Lohnverpacken:
Snacks und Süßigkeiten in Mehrfachpackungen
Schokoriegel, Kekse, Waffeln, Chips – das sind Produkte, die Eltern „für den Schulranzen“ kaufen. Eine Zusammenstellung von 5-7 verschiedenen Geschmacksrichtungen in einer einzigen Schrumpffolie mit einem Etikett wie „Frühstücksmischung“ oder „Snackwoche“ ergibt ein Endprodukt mit besserer Präsentation und einem höheren Preis pro Einheit als der Einzelverkauf.
Flaschengetränke 0,3–0,5 l
Kleinere Getränkegrößen sind bei Eltern für ihre Kinder eindeutig beliebter. Multipacks mit 6 oder 12 Flaschen in verschiedenen Geschmacksrichtungen und einem „Schulstart“-Aufkleber verkaufen sich besser als Standardkartons mit nur einer Geschmacksrichtung, da sie Auswahlmöglichkeiten und Komfort bieten.
Hygiene- und Chemieprodukte in Startersets
Zahnpasta, Flüssigseife, Shampoo – Sets mit Körperpflegeprodukten für den Schulanfang gehören im September zum Standardeinkauf. Durch Co-Packing lassen sich Produkte aus verschiedenen Kategorien zu einem Set kombinieren, das Kunden gerne als Komplettlösung annehmen.
Einzeln verpackte Produkte mit saisonalem Etikett
Schon ein einfacher Aufkleber mit Schulmotiv oder dem Schriftzug „Schulbeginn“ kann die Wahrnehmung eines Produkts verändern. Beim Co-Packing wird ein Standardprodukt mit einer neuen, saisonalen Verpackung versehen, ohne die Zusammensetzung oder die Originalverpackung zu verändern.
Wie sieht der Co-Packing-Prozess in der Praxis aus?
Die Beauftragung von Lohnverpackungsdiensten erfordert mehrere Schritte, die mindestens 4–6 Wochen vor Beginn der Schulsaison, also im Juli, geplant werden sollten.
Schritt 1 – Set- und SKU-Definition
Beantworten Sie zunächst die Frage: Welche Kits möchten Sie anbieten, in welchen Konfigurationen und in welchen Mengen? Jedes Kit ist eine neue Artikelnummer (SKU) in Ihrem System und benötigt einen eigenen EAN-Code, eine Beschreibung und ein Produktdatenblatt für das Bestellsystem.
Schritt 2 – Verfügbarkeit der Komponenten prüfen
Bitte prüfen Sie, ob alle im Set enthaltenen Produkte in der benötigten Menge und mit dem entsprechenden Verfallsdatum verfügbar sind. Schulsets müssen mindestens 6–8 Wochen lang erhältlich sein – Komponenten mit kurzem Verfallsdatum können vor Saisonende ablaufen.
Schritt 3 – Gestaltung und Herstellung der Außenverpackung
Ob Schrumpffolie, Großpackung oder Karton – die Umverpackung des Sets muss alle erforderlichen Informationen enthalten: eine Liste der Produktbestandteile, die EAN-Codes der Bestandteile, das Verfallsdatum (das kürzeste der Bestandteile) und die Herstellerinformationen. Das Saisonetikett ist ein Marketinginstrument, kann aber die obligatorischen Angaben auf der Verpackung nicht ersetzen.
Schritt 4 – Co-Packing-Linie
Das Umpacken kann manuell (bei kleinen Mengen) oder auf automatisierten Verpackungslinien erfolgen. Bei „Schulstart“-Sets mit 1.000 bis 5.000 Teilen ist das manuelle Verpacken durch ein geschultes Team oft kostengünstiger als die Einrichtung einer automatisierten Linie. Bei Mengen ab 20.000 Sets lohnt sich die Automatisierung.
Schritt 5 – Qualitätskontrolle und Logistik
Jedes Kit, das die Co-Packing-Linie verlässt, wird auf Vollständigkeit (Vorhandensein aller Komponenten) und auf Beschädigungen der Verpackung geprüft. Die fertigen Kits werden palettiert und wie jedes andere Handelsprodukt mit einem Logistiketikett und einem Palettencode gekennzeichnet.
Die Wirtschaftlichkeit der Lohnverpackung – lohnt es sich?
Die Rechnung ist einfach: Fünf einzeln für 2,50 PLN verkaufte Riegel bringen 12,50 PLN ein, was einer Marge von 201,3 PLN entspricht – also einem Gewinn von 2,50 PLN. Dieselbe Packung, zusammen verpackt und für 15,90 PLN verkauft (bei ähnlichen Produktionskosten), erzielt eine um 30–401,3 PLN höhere Marge, da der Kunde nicht nur für das Produkt selbst, sondern auch für den Komfort und die fertige Lösung bezahlt.
Die Kosten für Co-Packing umfassen die Kosten für Verpackungsmaterial (Folie, Etiketten: 0,30–1,50 PLN/Set für Standardkonfigurationen), die Arbeitskosten bzw. die Kosten für die Produktionslinie (0,50–3,00 PLN/Set, abhängig vom Aufwand) sowie gegebenenfalls die Kosten für die Etikettengestaltung (einmalig). Bei ausreichendem Volumen und einem guten Verkaufspreis ist Co-Packing eines der wenigen Instrumente, mit denen sich Umsatz und Gewinn gleichzeitig steigern lassen, ohne das Produkt zu verändern.
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Häufig gestellte Fragen zu Co-Packing-Dienstleistungen
Die optimale Vorlaufzeit beträgt 6–8 Wochen vor dem geplanten Liefertermin der Sets an die Geschäfte. Für die Schulsaison mit Lieferung Mitte August sollte die Bestellung spätestens Anfang Juli beim Lohnverpacker eingehen. Eine frühzeitige Planung hilft, Wartezeiten beim Lohnverpacker zu vermeiden (der gleichzeitig Bestellungen anderer Kunden bearbeitet) und ermöglicht ausreichend Zeit für Etikettendesign, Freigaben und eventuell notwendige Anpassungen.
Enthält das Set ausschließlich Produkte mit eigenen Zertifikaten und Zulassungen (was Standard für Waren von einem legal tätigen Großhändler ist), ist kein neues Zertifikat erforderlich. Die Verpackung muss jedoch den Anforderungen der Lebensmittelkennzeichnung (EU-Verordnung 1169/2011) entsprechen und alle Zutaten, Allergene und Verfallsdaten der einzelnen Komponenten angeben. Für den Export von Sets in EU-Länder ist eine Kennzeichnung in der Sprache des Ziellandes erforderlich – dies sollte bereits bei der Gestaltung des Etiketts berücksichtigt werden.
Achten Sie auf drei Dinge: Zertifizierungen (HACCP, BRC, IFS – je nach Zielmarkt), Referenzen der Lebensmittelindustrie (Lebensmittel-Co-Packing hat andere Anforderungen als Kosmetikprodukte) sowie Mindestmengen und Stückpreise. Fordern Sie vor Produktionsbeginn ein Musterkit an – mit einem einzigen Testkit können Sie Fehler in der Verpackungskonfiguration, der Etikettierung oder der Vollständigkeit vor Produktionsbeginn erkennen.
